混凝土布料机的离析现象如何解决

混凝土离析是混凝土拌合物成材料之间的 粘聚力不 足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象。通常表现为粗集料与砂浆 相互分离，例如密度大的颗粒沉积到拌合物的底部，或者粗集料从拌合物中整体分离出来。

1 混凝土布料机离析的危害

1）影响混凝土的泵送施工性能，造成粘罐、堵管、影响工期等，降低经济效益。2）影响混凝土结构表观效果，混凝土表面出现砂纹、骨料外露、钢筋外露等现象。 3）使混凝土强度大幅度下降，严重影响混凝土结构承载能力，破坏结构的安全性能，严重的将造成返工，造成巨大的经济损失。4）混凝土的匀质性差，致使混凝土各部位的收缩不一致，易产生混凝土收缩裂缝。特别是在施工混凝土楼板时，由于混凝土离析使表层的水泥浆层增厚，收缩急剧增大，出现严重龟裂现象。极大地降低了混凝土抗渗、抗冻等混凝土的耐久性能。

2 片簧双门式防离析装置

　　适合混凝土布料机的大落差防离析装置，应该具有：1)出口阻力可根据不同的管路落差进行调整，以平衡下降管路中的混凝土重力;2)良好的耐磨性;3)即使磨损后出口阻力的大小也不会改变。

　　根据以上三点，研制出了所谓的“片簧双门式”全钢结构的防离析装置。该装置的出口有两个混凝土布料机出料门，出料门的开启用多片叠加的片弹簧来控制，通过改变片弹簧的叠加数量来调节出料门开启所需的力，以实现不同的管路落差的静态堵料。由于片弹簧不会受到混凝土的冲刷，即使出料门磨损也不会影响装置的性能。为了提高该装置的寿命，在其内壁采用了耐磨堆焊。在实际的试验过程中，这种防离析装置完全达到了我们的预期要求，在管路落差达16m时，可完全实现静态堵料。无论是静态还是动态，整个管路全部充满了混凝土，实现了大落差的防离析目标。