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针对不同类型混凝土采用不同种类模板,具体情况如下:
(1)洞外不规则混凝土,采用木模板加工制作(木模板厚度1~2cm),模板面光滑、平整,模板的支撑件选用钢支撑,所选支撑件符合刚度强度要求;
(2)洞外规则混凝土,采用钢模板加工制作(钢模板厚度为3mm),主要采用90*150cm钢模板,局部边角采用30*120cm钢模板以及木模板补充,尽量减少模板接缝,以保证混凝土外观质量,模板面光滑、平整,模板的支撑件选用钢支撑,所选支撑件符合刚度强度要求;
(3)洞身衬砌混凝土,采用模板台车加以定型钢模板以及木模板辅助,主体用模板台车,堵头止水以内采用定型圆弧钢模板,止水以外至喷射混凝土结合部位采用木模板。
钢模板选用能够保证边角顺直、板面平整、光滑的钢板,板面要求平整、光洁、无砂眼、无锈斑、无伤痕,模板应支立牢固,避免跑模胀肚;板材拼接的内表面须打磨光滑平整,无明显凹凸痕迹,模板接缝须规范处理,避免错台产生;后浇仓位与先浇仓位接缝处双面胶粘贴应平整顺直,避免造成挂帘;模板使用前应清除表面上杂物和锈斑,可采用先涂后擦的的工艺在板面上涂脱模剂,以形成油膜为准,如放置时间过长,进行二次处理,模板安装要牢固稳定。
模板加固主要采用两种方式:一是模板内部采用对拉螺栓与拉筋相结合,模板拉筋孔在保证对拉螺栓能顺利穿过的前提下,孔径尽量减小,对拉螺母紧贴模板内表面,必要时在锥体螺母与模板内面之间垫橡胶垫片,避免此处漏浆从而使骨料集中造成表面泛砂或形成蜂窝;二是模板外部设置围檩加固,钢管支撑,尤其是模板接缝处须保证平顺且支撑牢固。拆模后用专用扳手将锥体螺母卸除并将对拉螺栓割断,然后在对拉孔内面进行剌毛,用专用丙乳砂浆进行处理,以保证混凝土外观平整、色泽一致。